冲床模具安装是否合理很重要

 

　　冲床模具安装是非常重要的，您选择了好的冲床和模具，却因为模具的安装不到位，就会导致冲床使用不当和进行冲压的零件精度不达标等多种问题发生，甚至对模具造成不同程度磨损，降低使用寿命。在此山东冲床厂山东威力重工为您整理安装模具的顺序及注意点，供大家参考！

威力重工冲床实物图

　　第一步：安装前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。

 

　　第二步：合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。

 

　　第三步：在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。

 

　　第四步：调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。

冲床模具

　　第五步：升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

 

　　冲床模具的使用十分重要,如果安装不合理的话,会直接影响到冲床模具的使用,甚至导致模具的损坏,因此我们安装冲床模具时一定根据规定步骤进行安装。