冲床精度主要休现在：平行度、垂直度和总间隙。冲床选择吨位时容易盲目，吨位过大或过小都是不可取的。吨位过大了是一种浪费，吨位小了不能完成工作。因此，冲床选择合理的吨位很关键，要有全面认识和长期考虑。 

　　1、冲床吨位的选用依据： 

　　冲床的吨位是指冲床结构上能安全承受负载的能力发生点位置以下的容许最大加压能力。冲床吨数能力的选用，参考冲床厂家提供的精密冲床行程＆能力曲线图作为冲床选型的依据，利用在下死点以上不同的位置所需要的吨数能力来选用合适的冲床。务必将冲压生产时所需的最大压力，冲压行程中的压力变化用计算求得。多工程冲压生产需求出各工程压力行程曲线，重叠并求出合成的压力曲线。决定加工之最大压力及行程＆能力曲线，即可决定应选择的冲床吨位。 

　　2、冲压生产时，下料与引伸制程所需的冲床吨位不同： 

　　通常冲床用于下料生产时，当上模与材料接触时，压力大幅增大，在板厚25~40%附近时压力最高。而在材料切断之后，压力急剧减小，冲床机身及其他主要部品，因激烈的负荷压力而产生挠度变化，在完成下料的瞬间产生反向负荷。在材料切断的瞬间加工压力会达到最高值，冲床台身及部品的压缩量也最大，但因材料切断时压缩的力量消失，变形能量就马上释放出来。为有效减少这种现象，于冲床选购时，务必考虑总合应力振幅的大小，冲床吨位70%的大小应大于下料的加工力。