后背轮冲床200吨如何调整模具间隙?
后背轮冲床200吨如何调整模具间隙?
冲床模具的间隙过大或过小，都会影响产品的成型。过大产品可能会不饱满而缺陷，过小产品会出现过多的毛刺和飞边。那么对于后背轮冲床200吨来说，如何调整模具间隙？
模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题：
（1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。
（2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
（3）合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。
请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数）
冲床模具间隙调整表
一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
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