山东冲床曲轴损伤的形式及检修方法？

 

　　曲轴是山东冲床传动系统中的核心部件之一，具有传递扭矩、输出动力的重要作用。而曲轴形状结构复杂，同时工作中承受复杂的周期性变载荷，因而结构疲劳导致的故障失效也是山东冲床机械结构中故障率较髙、影响较严重的故障类别之一。

200吨冲床车间实物图

　　山东冲床曲轴的常见损伤形式有：轴颈磨损、弯扭变形和裂纹等。

 

　　(1)轴颈的磨损。曲轴主轴颈和连杆轴颈的磨损是不均匀的，且磨损部位有一定的规律性。

 

　　(2)曲轴的弯扭变形。所谓曲轴弯曲是指主轴颈的同轴度误差大于0.05mm。若连杆轴颈分配角误差大于0度30分，则称为曲轴扭曲。

 

　　(3)曲轴的断裂。曲轴的裂纹多发生在曲柄与轴颈之间的过渡圆角处以及油孔处。

200吨冲床车间实物图

　　山东冲床曲轴的检修：曲轴的检验主要包括裂纹的检验、变形的检验和磨损的检验。

 

　　(1)裂纹的检修。曲轴清洗后，首先应检查有无裂纹。可用磁力探伤器或染色渗透剂进行裂纹的检验。若曲轴检验出裂纹，一般应报废更换。

 

　　(2)曲轴弯曲的检修。检验弯曲变形应以两端主轴颈的公共轴线为基准，检查中间主轴颈的径向圆跳动误差。检验时，将曲轴两端主轴颈分别放置在检验平板的V型块上，将百分表触头垂直地抵在中间主轴颈上，慢慢转动曲轴一圈，百分表指针所示的最大摆差，即中间主轴颈的径向圆跳动误差值，若大于0.15mm，则应进行压力校正。低于此限，可结合磨削主轴颈予以修正。

 

　　曲轴弯曲变形的校正，一般可采用冷压校正法或敲击校正法。

 

　　冷压校正是将曲轴用v型铁架住两端主轴颈，用油压机沿曲轴弯曲相反方向加压。由于钢质曲轴的弹性作用，压弯量应为曲轴弯曲量的10～15倍，并保持2min～4min，为减小弹性后效作用，最好采用人工时效法消除。人工时效处理，即在冷压后，将曲轴加热至573K～773K，保温O.5h～1h，便可消除冷压产生的内应力。